數控車(chē)床-凱恩利車(chē)床排名如何？-大功率數控車(chē)床 ：

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簽約分享和感謝—鄧祖強老板購買(mǎi)凱恩利機械廠(chǎng)的25通過(guò)試用驗收合格

      深圳市西鄉的鄧祖強老板購買(mǎi)凱恩利機械廠(chǎng)的25系列（具體型號： CK6125排刀機（X軸行程620mm/ Z軸行程200mm（∠30排刀機 25機/斜床身（高配配置）CNC數控車(chē)床驗收并通過(guò)試用驗收合格！

 

       機器到達現場(chǎng)后： 接著(zhù)下機和調試數控車(chē)床的水平，在15：30時(shí)在馮錦輝師傅的努力下，終于客戶(hù)交機了完成了，客戶(hù)在收貨單上簽字了。（鄧祖強本人是行業(yè)中的大師傅，很多別人做不出來(lái)的產(chǎn)品，他都能順利的做出來(lái)，因以前也做送過(guò)這種機床，故車(chē)了近兩個(gè)鐘頭的產(chǎn)品，高精度、高剛性 穩定性、高精度、高速度均達標?。?img src='http://web.img.dns4.cn/pic/118903/shukcc/20160308000704_2147_zs_sy.jpg' />

      下午17：50分鐘時(shí)，數控車(chē)床，鄧祖強老板很爽快的在合格單上簽字了，并很快轉錢(qián)給了財務(wù)了！

辛苦了一天，帶著(zhù)疲勞和成就感的師傅，也坐著(zhù)送貨車(chē)往工廠(chǎng)坐，在車(chē)床睡了兩個(gè)多鐘頭，司機把我們都送回了住的地方了！

      在這里：業(yè)務(wù)部感謝鄧祖強老板的配合和送機的馮錦輝師傅的努力和兢業(yè)精神！

數控車(chē)床的進(jìn)給驅動(dòng)和主軸驅動(dòng)有什么區別？

(1)進(jìn)給伺服系統

   進(jìn)給伺服系統用以驅動(dòng)各進(jìn)給坐標軸的運動(dòng)，具有定位和輪廓跟蹤功能，是數控車(chē)床中要求較高的伺服控制，其一般包括速度控制環(huán)和位置控制環(huán)。

   (2)主軸伺服系統

   數控車(chē)床的主軸驅動(dòng)不同于進(jìn)給驅動(dòng)，主軸的工作運動(dòng)通常為旋轉運動(dòng)。主軸驅動(dòng)系統應該具有寬的調逮范圍，而且能在盡可能寬的調速范圍內保持恒功率輸出。隨著(zhù)人們對高生產(chǎn)率及高刀具利用率的追求，對數控車(chē)床主軸的速度和功率的要求在不斷地提高。數控加工要求主軸既能正轉，又能反轉，而且在兩個(gè)轉向中都能快速制動(dòng)，即要求主軸驅動(dòng)系統具有四個(gè)象限的驅動(dòng)能力。

   另外，為了滿(mǎn)足不同數控車(chē)床的加工要求，還對主軸驅動(dòng)系統提出一些特殊要求，如為了能在數控車(chē)床等車(chē)床上加工螺紋，要求主軸驅動(dòng)與進(jìn)給驅動(dòng)實(shí)行同步控制；

     為了保證端面加工的光潔度，要求數控車(chē)床、磨床等車(chē)床的主軸驅動(dòng)系統具有控制；在加工中心上，由于自動(dòng)換刀的需要，要求主軸驅動(dòng)系統具有高精度的停位控

制；有的數控車(chē)床還要求主軸驅動(dòng)系統具有角度控制功能。早期的數控車(chē)床多采用直流主軸驅動(dòng)系統，現代數控車(chē)床多采用交流主軸驅動(dòng)系統。

    進(jìn)給驅動(dòng)拉制是控制車(chē)床工作臺或刀架坐標的控制系統，控制車(chē)床各坐標軸的切削進(jìn)給運動(dòng)，并提供切削過(guò)程所需的轉矩。主軸驅動(dòng)控制車(chē)床主軸的旋轉運動(dòng)，為車(chē)床主軸提供驅動(dòng)功率和所需的切削力。一般地，對于進(jìn)給驅動(dòng)系統，主要關(guān)心它的轉矩大小、調節范圍的大小和調節精度的高低，以及動(dòng)態(tài)響應速度的快慢。

  對于主軸驅動(dòng)系統，主要關(guān)注其是否具有足夠的功率、寬的恒功率調節范圍及速度調節范圍。

數控車(chē)床的日常維護和保養

  

   1、選擇合適的使用環(huán)境：精密數控車(chē)床的使用環(huán)境會(huì )影響機床的正常運轉，所以在安裝機床時(shí)應嚴格要求做到符合機床說(shuō)明書(shū)規定的安裝條件和要求。在經(jīng)濟條件許可的條件下，大功率數控車(chē)床，應將數控車(chē)床與普通機械加工設備隔離安裝，以便于維修與保養。

　　2、應為數控車(chē)床配備數控系統編程、操作和維修的專(zhuān)門(mén)人員：這些人員應熟悉所用機床的機械部分、數控系統、強電設備、液壓、氣壓等部分及使用環(huán)境、加工條件等，并能按機床和系統使用說(shuō)明書(shū)的要求正確使用數控車(chē)床。

　　3、長(cháng)期不用數控車(chē)床的維護與保養：在數控車(chē)床閑置不用時(shí)，應經(jīng)常經(jīng)數控系統通電，在機床鎖住情況下，使其空運行。在空氣濕度較大的霉雨季節應該天天通電，利用電器元件本身發(fā)熱驅走數控柜內的潮氣，以保證電子部件的性能穩定可靠。

　　4、數控系統中硬件控制部分的維護與保養：每年讓有經(jīng)驗的

維修電工檢查一次。檢測有關(guān)的參考電壓是否在規定范圍內，如電源模塊的各路輸出電壓、數控單元參考電壓等，若不正常并清除灰塵。檢查系統內各電器元件聯(lián)接

是否松動(dòng)，檢查各功能模塊使用風(fēng)扇運轉是否正常并清除灰塵。檢查伺服放大器和主軸放大器使用的外接式再生放電單元的聯(lián)接是否可靠，清除灰塵，檢測各功能模

塊使用的存儲器后備電池的電壓是否正常，一般應根據廠(chǎng)家的要求定期更換。

　　5、機床機械部分的維護與保養：操作者在每班加工結束后，應清掃干凈散落于拖板、導軌等處的切屑。在工作時(shí)注意檢查排屑器是否正常以免造成切屑堆積，損壞導軌精度，危及滾珠絲杠與導軌的壽命。在工作結束前，專(zhuān)業(yè)數控車(chē)床加工，應將各伺服軸回歸原點(diǎn)后停機。

　　6、機床主軸電機的維護與保養：維修電工應每年檢查一次伺

服電機和主軸電機。著(zhù)重檢查其運行噪聲、溫升，若噪聲過(guò)大，應查明原因，是軸承等機械問(wèn)題還是與其相配的放大器的參數設置問(wèn)題，采取相應措施加以解決。對

于直流電機，CNC數控車(chē)床加工，應對其電刷、換向器等進(jìn)行檢查、調整、維修或更換，使其工作狀態(tài)良好。檢查電機端部的冷卻風(fēng)扇運轉是否正常并清掃灰塵，檢查電機各聯(lián)接插頭是

否松動(dòng)。

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