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分析數控車(chē)床的性能指標

  數控車(chē)床的性能指標有以下幾種：

     ⑴主要規格尺寸     數控車(chē)床 主要有床身與刀架回轉直徑、車(chē)削長(cháng)度、車(chē)削直徑等。  

      ⑵主軸系統      數控車(chē)床 主軸采用直流或交流電動(dòng)機驅動(dòng)，具有較寬調速范圍和較高回轉精度，主軸本身剛度與抗振性比較好?，F在數控機床主軸普遍達到5000～10000r／min甚至更高的轉速，對提高加工質(zhì)量和各種小孔加工極為有

利；主軸可以通過(guò)操作面板上的轉速倍率開(kāi)關(guān)調整轉速；在加工端面時(shí)主軸具有恒線(xiàn)切削速度(恒線(xiàn)速單位：mm/min)，是衡量車(chē)床的重要性能指標之一。

    (3)刀具系統  

      數控車(chē)床  包括刀架工位數、工具孔直徑、刀桿尺寸、換刀時(shí)間、重復定位精度各項內容。加工中心刀庫容量與換刀時(shí)間直接影響其生產(chǎn)率，數控車(chē)床，換刀時(shí)間是指自動(dòng)換刀系統，將主軸上的刀具與刀庫刀具進(jìn)行交換所需要的時(shí)間，換刀一般可在5～20s的時(shí)間內完成。  

數控車(chē)床的工作過(guò)程

    數控車(chē)床的工作中全過(guò)程

  （1）定編加工程序依據被加工零件的樣圖開(kāi)展加工工藝計劃方案的剖析與設計方案，從而開(kāi)展 數控車(chē)床 編程，此全過(guò)程必須技術(shù)性與閱歷豐富的技術(shù)工程師設計方案。

 （2）加工程序的鍵入能夠用計算機和 數控車(chē)床 的插口立即開(kāi)展通訊，將撰寫(xiě)零件的加工程序鍵入到數控系統。 

 

   （3）預調刀具和夾具依據零件的加工工藝方案設計中所明確的刀具計劃方案和夾具計劃方案，在加工以前，開(kāi)展安裝與調節刀具和夾具。

  （4）數控車(chē)床設備對加工程序開(kāi)展譯碼和與運算解決解決后變?yōu)椴罘中盘?，有的送往數控?chē)床的伺服控制系統，經(jīng)傳動(dòng)機構驅動(dòng)器數控車(chē)床的有關(guān)構件，進(jìn)行對零件的鉆削加工。有的送至可編程控制器，按啟保停 數控車(chē)床 的別的輔助構件，振研數控車(chē)床，進(jìn)行鋼件夾持、松掉、冷凍液的啟閉、刀具的全自動(dòng)拆換等姿勢。


 （5）加工全過(guò)程的在線(xiàn)監測數控系統必須隨時(shí)隨地檢驗數控車(chē)床的座標部位、限位開(kāi)關(guān)的情況等，并與程序的規定相較為，以決策下一步工作。

     數控車(chē)床的組成       

     數控機床 是典型的機電一體化產(chǎn)品，主要由程序載體、輸入/輸出裝置、數控裝置、伺服系統和機床本體等五部分組成。

  （1）程序載體  

     人與 數控車(chē)床 建立某種聯(lián)系，三好數控車(chē)床，聯(lián)系的中間媒介就是程序載體，如穿孔帶、磁帶、磁盤(pán)等。 數控編程的一般過(guò)程，首先對零件圖上的幾何形狀、尺寸和技術(shù)條件進(jìn)行工藝分析，在此基礎上確定加工順序和進(jìn)給路線(xiàn)  確定主運動(dòng)和進(jìn)給運動(dòng)的工藝參數；  確定加工供過(guò)程中的各種輔助操作；  用標準格式的代碼編制出加工程序，再將加工程序存入程序載體。    

（2）人機交互裝置  要通過(guò)人機交互裝置對數控系統進(jìn)行操作和控制。鍵盤(pán)和顯示器是數控系統不可缺少的人機交互設備。  顯示器顯示機床的運行狀態(tài)、機床參數以及坐標位置等，的顯示器還具備顯示加工軌跡圖形的功能。      

（3）數控裝置  （數控系統的硬件）

     數控車(chē)床 的組成部分，主要由輸入/輸出接口線(xiàn)路、控制器、運算器和存儲器等組成。  功能是通過(guò)運算，普森數控車(chē)床，將加工程序轉換成控制數控車(chē)床運動(dòng)的信號和指令，以控制車(chē)床的各部件完成加工程序中規定的動(dòng)作。    

 （4）伺服系統

       伺服系統是由伺服控制電路、功率放大器和伺服電動(dòng)機組成的數控車(chē)床執行機構。  其作用是接受數控裝置發(fā)出的指令信息并經(jīng)功率放大后，帶動(dòng)機床移動(dòng)部件作或按規定軌跡和速度運動(dòng)。  伺服系統的控制精度和動(dòng)態(tài)響應特性，對車(chē)床的工作性能、加工精度和加工效率有直接的影響。      

 （5）機床本體

      用于完成各種切削加工的執行部件。與傳統車(chē)床相比，數控車(chē)床 具有傳動(dòng)結構簡(jiǎn)單、運動(dòng)部件的運動(dòng)精度高、結構剛性好、可靠性高、傳動(dòng)等特點(diǎn)。

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