數控車(chē)床-凱恩利機械性?xún)r(jià)比高(誠信商家)-云澤數控車(chē)床 ：

影響cnc數控五金加工機床的加工效率 （文章一）

      對大多數cnc數控五金加工機床用戶(hù)來(lái)說(shuō)，他們對變頻器產(chǎn)品的調速作用更為關(guān)注，由于cnc數控五金加工機床加工范圍較廣，不同的工件，不同的工序，使用不同的刀具，在 車(chē)床 產(chǎn)業(yè)中，變頻器的運用規模較多。因此像管子螺紋車(chē)床這類(lèi)的刀具的選擇，影響cnc數控五金加工機床的加工效率。而且直接影響加工質(zhì)量。那其選擇要點(diǎn)有哪些呢？下面跟隨小編一起來(lái)了解下吧。

       要點(diǎn)一，切屑控制，請記住，你的目的是加工出工件而不是切屑，但切屑可以清楚地反映出刀具的切削狀態(tài)。總體而言，人們對切屑存在成見(jiàn)，因大多數人并未接受解讀切屑的訓練。但好的切屑不會(huì )破壞加工，不好的切屑正相反。刀片多設計有斷屑槽，而斷屑槽是依據進(jìn)給率來(lái)設計的，無(wú)論是輕切削的精加工還是重切削的粗加工。切屑越小，越難以折斷。對于難加工材料而言，切屑控制是一大難題。盡管不能更換被加工材料，但可以更新刀具，數控車(chē)床，調整切削速度、進(jìn)給率、切削深度、刀尖圓角半徑等等。優(yōu)化切屑，優(yōu)化加工是一個(gè)綜合選擇的結果。

     要點(diǎn)二，選擇整體式刀具還是模塊式刀具，小規格刀具更適合整體式設計;大規格刀具更適合模塊式設計。對大規格刀具而言，普森數控車(chē)床，當刀具失效，用戶(hù)往往希望僅僅更換小而且價(jià)格不高的部件就可重獲新刀具。對于切槽刀及鏜刀，尤其如此。

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視頻作者：中山市凱恩利機械設備有限公司

分析數控車(chē)床的性能指標

  數控車(chē)床的性能指標有以下幾種：

     ⑴主要規格尺寸     數控車(chē)床 主要有床身與刀架回轉直徑、車(chē)削長(cháng)度、車(chē)削直徑等。  

      ⑵主軸系統      數控車(chē)床 主軸采用直流或交流電動(dòng)機驅動(dòng)，具有較寬調速范圍和較高回轉精度，主軸本身剛度與抗振性比較好?，F在數控機床主軸普遍達到5000～10000r／min甚至更高的轉速，云澤數控車(chē)床，對提高加工質(zhì)量和各種小孔加工極為有

利；主軸可以通過(guò)操作面板上的轉速倍率開(kāi)關(guān)調整轉速；在加工端面時(shí)主軸具有恒線(xiàn)切削速度(恒線(xiàn)速單位：mm/min)，是衡量車(chē)床的重要性能指標之一。

    (3)刀具系統  

      數控車(chē)床  包括刀架工位數、工具孔直徑、刀桿尺寸、換刀時(shí)間、重復定位精度各項內容。加工中心刀庫容量與換刀時(shí)間直接影響其生產(chǎn)率，換刀時(shí)間是指自動(dòng)換刀系統，將主軸上的刀具與刀庫刀具進(jìn)行交換所需要的時(shí)間，換刀一般可在5～20s的時(shí)間內完成。  

發(fā)那科FANUC數控車(chē)床規避撞車(chē)的方法—參數設置

    數控車(chē)床 撞車(chē)   是各種失誤中相對較嚴重的，一旦發(fā)生撞車(chē)可能會(huì )對昂貴的  機床  造成損傷、影響機床的加工精度，嚴重的還可能危害到人身安全。數控車(chē)床廠(chǎng)家總結了一些FANUC數控車(chē)床規避撞車(chē)的方法，分享給大家。

一、參數設置

數控系統的參數完成數控系統與機床各種功能的匹配，使數控機床的性能達到。

對FANUC數控系統參數做一些合理設置，能有效地避免撞車(chē)。

1.的設定單位

坐標數字后的小數點(diǎn)“.”在編程中經(jīng)常會(huì )被學(xué)生疏忽掉。

如：G00 X20 Z-50 F0.3；

此處“X20 Z-50”后均省略了小數點(diǎn)。假如此時(shí)系統參數設置為設定單位為0.001mm，那么此程序段實(shí)際上就等價(jià)于：

G00 X0.02 Z-0.05 F0.3；

執行此段程序，刀具將直接扎入工件造成撞車(chē)。

可以設置參數NO.3401來(lái)規避這種情況，設置為讓系統可以不使用小數點(diǎn)的地址字，NO.3401設置為mm，inch單位。同時(shí)參數1001直線(xiàn)軸的移動(dòng)單位也應設置為mm（公制機床）。如此設置后程序的地址字即使省略小數點(diǎn)“.”也不會(huì )造成程序錯誤。