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凱恩利機械貨真價(jià)實(shí)(圖)-云澤數控車(chē)床-數控車(chē)床 :
CNC數控車(chē)床,東莞數控車(chē)床,深圳數控車(chē)床 分析數控車(chē)床的性能指標分析數控車(chē)床的性能指標
數控車(chē)床的性能指標有以下幾種:
⑴主要規格尺寸 數控車(chē)床 主要有床身與刀架回轉直徑、車(chē)削長(cháng)度、車(chē)削直徑等。
⑵主軸系統 數控車(chē)床 主軸采用直流或交流電動(dòng)機驅動(dòng),具有較寬調速范圍和較高回轉精度,主軸本身剛度與抗振性比較好?,F在數控機床主軸普遍達到5000~10000r/min甚至更高的轉速,對提高加工質(zhì)量和各種小孔加工極為有
利;主軸可以通過(guò)操作面板上的轉速倍率開(kāi)關(guān)調整轉速;在加工端面時(shí)主軸具有恒線(xiàn)切削速度(恒線(xiàn)速單位:mm/min),是衡量車(chē)床的重要性能指標之一。
(3)刀具系統
數控車(chē)床 包括刀架工位數、工具孔直徑、刀桿尺寸、換刀時(shí)間、重復定位精度各項內容。加工中心刀庫容量與換刀時(shí)間直接影響其生產(chǎn)率,換刀時(shí)間是指自動(dòng)換刀系統,將主軸上的刀具與刀庫刀具進(jìn)行交換所需要的時(shí)間,換刀一般可在5~20s的時(shí)間內完成。





數控車(chē)床的主要特點(diǎn)
數控車(chē)床的主要特點(diǎn)
數控車(chē)床 加工機床作為制造業(yè)的基礎,對制造業(yè)強國的建設至關(guān)重要,旨在開(kāi)發(fā)一批精密、高速、、柔性 數控車(chē)床 與基礎制造裝備及集成制造系統。這些將會(huì )不斷推動(dòng)數控車(chē)床行業(yè)的快速發(fā)展。機遇與挑戰并存,雖然 數控車(chē)床 加工機床行業(yè)目前仍然存在很多困難,但只要行業(yè)人士一同努力,相信數控車(chē)床加工機床行業(yè)的未來(lái)是美好的。
數控車(chē)床的主要特點(diǎn):1.能加工管子螺紋直徑達190毫米的內外直管螺紋、錐管螺紋。2.車(chē)床上裝有可加工錐度1:5的錐度裝置。3.不必更換交換齒輪就可車(chē)削公制、英制螺紋。4.溜板箱中設有脫落蝸桿,能自動(dòng)保護車(chē)床機構的完好。
5.導軌經(jīng)淬火耐磨處理及精加工處理。6.具有叫大的功率,能勝負荷強力切削。7.落地中心架可按用戶(hù)需要隨意移動(dòng),數控車(chē)床,中心架上裝有長(cháng)管裝夾調整機構,因此大大減輕了勞動(dòng)強度。8.車(chē)頭箱前后均有四爪卡盤(pán),適應用長(cháng)短管子的如意裝夾。
數控機床廠(chǎng)家編輯程序的步驟與內容(文章二)
(3)編寫(xiě)零件加工程序
在完成上述工藝處理及數值計算工作后,榮祥數控車(chē)床,即可編寫(xiě)零件加工程序。程序編制人員使用數控系統的程序指令,按照規定的程序格式,逐段編寫(xiě)加工程序。程序編制人員應對數控機床的功能、程序指令及代碼十分熟悉,才能編寫(xiě)出正確的加工程序。
(4)程序檢驗
將編寫(xiě)好的加工程序輸入數控系統,就可控制數控機床的加工工作。一般在正式加工之前,要對程序進(jìn)行檢驗。通??刹捎脵C床空運轉的方式,來(lái)檢查機床動(dòng)作和運動(dòng)軌跡的正確性,以檢驗程序。在具有圖形模擬顯示功能的數控機床上,可通過(guò)顯示走刀軌跡或模擬刀具對工件的切削過(guò)程,云澤數控車(chē)床,對程序進(jìn)行檢查。對于形狀復雜和要求高的零件,力威數控車(chē)床 ,也可采用鋁件、塑料或石蠟等易切材料進(jìn)行試切來(lái)檢驗程序。通過(guò)檢查試件,不僅可確認程序是否正確,還可知道加工精度是否符合要求。若數控機床能采用與被加工零件材料相同的材料進(jìn)行試切,則更能反映實(shí)際加工效果,當發(fā)現加工的零件不符合加工技術(shù)要求時(shí),可修改程序或采取尺寸補償等措施。
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