數控車(chē)床-凱恩利機械性?xún)r(jià)比高(在線(xiàn)咨詢(xún))-三好數控車(chē)床 ：

分析數控車(chē)床的性能指標

  數控車(chē)床的性能指標有以下幾種：

     ⑴主要規格尺寸     數控車(chē)床 主要有床身與刀架回轉直徑、車(chē)削長(cháng)度、車(chē)削直徑等。  

      ⑵主軸系統      數控車(chē)床 主軸采用直流或交流電動(dòng)機驅動(dòng)，具有較寬調速范圍和較高回轉精度，主軸本身剛度與抗振性比較好?，F在數控機床主軸普遍達到5000～10000r／min甚至更高的轉速，對提高加工質(zhì)量和各種小孔加工極為有

利；主軸可以通過(guò)操作面板上的轉速倍率開(kāi)關(guān)調整轉速；在加工端面時(shí)主軸具有恒線(xiàn)切削速度(恒線(xiàn)速單位：mm/min)，是衡量車(chē)床的重要性能指標之一。

    (3)刀具系統  

      數控車(chē)床  包括刀架工位數、工具孔直徑、刀桿尺寸、換刀時(shí)間、重復定位精度各項內容。加工中心刀庫容量與換刀時(shí)間直接影響其生產(chǎn)率，換刀時(shí)間是指自動(dòng)換刀系統，將主軸上的刀具與刀庫刀具進(jìn)行交換所需要的時(shí)間，換刀一般可在5～20s的時(shí)間內完成。  

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視頻作者：中山市凱恩利機械設備有限公司

如何更好的做好數控車(chē)床的養護（文章三）

80年端發(fā) 展用語(yǔ)音完成人機聯(lián)系的語(yǔ)音編程：

(1)作業(yè)前有必要戴好勞動(dòng)保護品，普森數控車(chē)床，女工要戴好作業(yè)帽和發(fā)網(wǎng)，禁絕圍圍巾，制止穿 高跟鞋，操作時(shí)不得戴 手套，不得吸煙，不得與別人嘮嗑，精力要會(huì )集，制止在車(chē)間內嬉戲、代鬧。

(2)開(kāi)支機床前有必要查看機床各部位的潤滑，防護設備等是否契合要求。

(3)合理選用刀具、夾具。裝夾精細工件或較薄、較軟工件時(shí)，裝夾方法要恰當，用力要恰當，確保裝夾結實(shí)牢靠，不得猛力擊打，可用要木錘或加墊悄悄擊打。

(4)操作中要隨時(shí)調查工件裝夾是否有應立即車(chē)，以防砸人，操作中調查工件時(shí)，數控車(chē)床，站位要恰當。

(5)機床快速移動(dòng)時(shí)，應留意四周情況，避免碰撞。

(6)如遇  數控車(chē)床 電動(dòng)機反常發(fā)熱、聲間音不正常等情況，應立即泊車(chē)。

(7)操作要文明，機床異軌及作業(yè)臺上不要隨意入置東西、量具和工件等。數控車(chē)床 作業(yè)時(shí)，制止牽動(dòng)滾動(dòng)部件，開(kāi)源數控設備，也不要將身體靠在機床上。禁絕從機床盍部件上方傳遞物品。

(8)遵守工藝規程，不要恣意修正數控體系內制作廠(chǎng)的設定參數和操作程序。

(9)操作完畢后，控凈機床，清理工兒場(chǎng)所，斷開(kāi)電源

數控加工中在毛坯選擇時(shí)需要考慮的因素

    因素（1）零件的材料及機械性能要求零件材料的工藝特性和力學(xué)性能大致決定了毛坯的種類(lèi)。例如鑄鐵零件用鑄造毛坯;鋼質(zhì)零件當形狀較簡(jiǎn)單且力學(xué)性能要求不高時(shí)常用棒料，對于重要的鋼質(zhì)零件，三好數控車(chē)床，為獲得良好的力學(xué)性能，應選用鍛件，當形狀復雜力學(xué)性能要求不高時(shí)用鑄鋼件;有色金屬零件常用型材或鑄造毛坯。

    因素（2） 零件的結構形狀與外形尺寸大型且結構較簡(jiǎn)單的零件毛坯多用砂型鑄造或自由鍛;結構復雜的毛坯多用鑄造;小型零件可用模鍛件或壓力鑄造毛坯;板狀鋼質(zhì)零件多用鍛件毛坯;軸類(lèi)零件的毛坯，若臺階直徑相差不大，可用棒料;若各臺階尺寸相差較大，則宜選擇鍛件。

   因素（3） 生產(chǎn)綱領(lǐng)的大小大批大量生產(chǎn)中，應采用精度和生產(chǎn)率都較高的毛坯制造方法。鑄件采用金屬模機器造型和精密鑄造，鍛件用模鍛或精密鍛造。在單件小批生產(chǎn)中用木模手工造型或自由鍛來(lái)制造毛坯。

   因素（4） 現有生產(chǎn)條件確定毛坯時(shí)，必須結合具體的生產(chǎn)條件，如現場(chǎng)毛坯制造的實(shí)際水平和能力、外協(xié)的可能性等，否則就不現實(shí)。

    因素（5） 充分利用新工藝、新材料為節約材料和能源，提高機械加工生產(chǎn)率，應充分考慮精密鑄造、精鍛、冷軋、冷擠壓、粉末冶金、異型鋼材及工程塑料等在機械中的應用，這樣，可大大減少機械加工量，甚至不需要進(jìn)行加工，經(jīng)濟效益非常顯著(zhù)。