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CNC數控車(chē)床,東莞數控車(chē)床,深圳數控車(chē)床 ?數控車(chē)床對刀的原理

數控車(chē)床對刀的原理    

     對于 數控車(chē)床 而言，零件加工之前關(guān)鍵的一個(gè)操作就是保證刀具與工件加工位置的正確性，即對刀操作。對刀的目的是確定對刀點(diǎn)(或工件原點(diǎn))在機床坐標系中的坐標值。而對刀過(guò)程就是將刀位點(diǎn)與對刀點(diǎn)重合，刀位點(diǎn)是刀具上的一個(gè)定位基準點(diǎn)，對于車(chē)刀而言，一般就是刀尖；對刀點(diǎn)往往就是工件的加工原點(diǎn)，只要在機床加工允許范圍內，都可以進(jìn)行選取。     

     對刀點(diǎn)的選擇原則： (1)編程簡(jiǎn)單，有利于坐標點(diǎn)的計算；(2)容易找正，便于確定零件的加工原點(diǎn)的位置；(3)在加工時(shí)檢查方便、可靠；(4)有利于提高加工精度。 

      當加工同一個(gè)工件所使用的刀具為兩把以上時(shí)，由于各把刀具長(cháng)度不同，裝夾位置不同，因此當從相同的換刀點(diǎn)出發(fā)定位到工件某一相同的加工位置時(shí)，各把刀的刀位點(diǎn)所處位置都是不同的，這樣就會(huì )造成零件無(wú)法正確加工。為解決這一問(wèn)題，數控機床提供了刀具補正這一模塊功能，只要事先把每把刀具與基準刀具之間的位置偏差測量出來(lái)，輸入到數控裝置的刀具補正參數中去，在加工程序中再利用T功能調用該參數，機床在加工中會(huì )自動(dòng)將該把刀的位置偏差計算到加工軌跡中去，從而保證了加工尺寸的正確性，而測量每把刀具的位置偏差，就是通過(guò)對刀的方法獲得的。

?CNC數控加工專(zhuān)用數控代碼的編輯及介紹

CNC數控加工專(zhuān)用數控代碼的編輯及介紹

       CNC加工（CNC Machining）數控加工是指用數控的加工工具進(jìn)行的加工。CNC指  數控車(chē)床 由數控加工語(yǔ)言進(jìn)行編程控制，通常為G代碼。數控加工G代碼語(yǔ)言告訴數控機床的加工刀具采用何種 笛卡爾位置坐標，并控制刀具的進(jìn)給速度和主軸轉速，以及工具變換器、冷卻劑等功能。

   數控加工相對手動(dòng)加工具有很大的優(yōu)勢，如數控加工生產(chǎn)出的零件非常并具有可重復性；數控加工可以生產(chǎn)手動(dòng)加工無(wú)法完成的具有復雜外形的零件。數控加工 技術(shù)現已普遍推廣，大多數的機加工車(chē)間都具有數控加工能力，典型的機加工車(chē)間中常見(jiàn)的數控加工方式有數控銑、數控車(chē)和數控EDM線(xiàn)切割（電火花線(xiàn)切 割）。

　　 進(jìn)行數控銑的工具叫做數控銑床或數控加工中心。進(jìn)行數控車(chē)削加工的車(chē)床叫做數控車(chē)工中心。數控加工G代碼可以人工編程，但通常機加工車(chē)間用CAM（計算機輔助制造）軟件自動(dòng)讀取CAD（計算機輔助設計）文件并生成G代碼程序，對數控機床進(jìn)行控制。

數控車(chē)床有往高速高精細化發(fā)展趨勢

  高速、精細是機床開(kāi)展的目的。隨著(zhù)科學(xué)技術(shù)突飛猛進(jìn)的開(kāi)展，機電產(chǎn)品更新?lián)Q代速度加快，揚牧數控車(chē)床，對零件加工的精度和外表質(zhì)量的請求也愈來(lái)愈高。為滿(mǎn)足這個(gè)復雜多變市場(chǎng)的需求，當前 數控車(chē)床 正向高速切削、干切削和準干切削方向開(kāi)展，加工精度也在不時(shí)地進(jìn)步。另一方面，電主軸和直線(xiàn)電機的勝利應用，陶瓷滾珠軸承、高精度大導程空心內冷和滾珠螺母強冷的低溫高速滾珠絲杠副及帶滾珠堅持器的直線(xiàn)導軌副等 數控車(chē)床 功用部件的面市，也為機床向高速、精細開(kāi)展發(fā)明了條件?！?/span>

數控車(chē)床可采用電主軸，取消了皮帶、帶輪和齒輪等環(huán)節，大大減少了主傳動(dòng)的轉動(dòng)慣量，進(jìn)步了主軸動(dòng)態(tài)響應速度和工作精度，徹底處理了主軸高速運轉時(shí)皮帶和帶輪等傳動(dòng)的振動(dòng)和噪聲問(wèn)題。采用電主軸構造可使主軸轉速到達10000r/min以上。

　　直線(xiàn)電機驅動(dòng)速度高，加減速特性好，有優(yōu)越的響應特性和跟隨精度。用直線(xiàn)電機作伺服驅動(dòng)，省去了滾珠絲杠這一中間傳動(dòng)環(huán)節，消弭了傳動(dòng)間隙(包括反向間隙)，運動(dòng)慣量小，系統剛性好，在高速下能精細定位，野川數控車(chē)床 ，從而極大地進(jìn)步了伺服精度。

　　直線(xiàn)滾動(dòng)導軌副，數控車(chē)床，由于其具有各向間隙為零和十分小的滾動(dòng)摩擦，磨損小，發(fā)熱可疏忽不計，有十分好的熱穩定性，戰地數控車(chē)床，進(jìn)步了全程的定位精度和反復定位精度。經(jīng)過(guò)直線(xiàn)電機和直線(xiàn)滾動(dòng)導軌副的應用，可使機床的快速挪動(dòng)速度由10～20m/mim進(jìn)步到60～80m/min，高達120m/min。

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