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CNC數控車(chē)床,東莞數控車(chē)床,深圳數控車(chē)床 ?CNC數控加工專(zhuān)用數控代碼的編輯及介紹

CNC數控加工專(zhuān)用數控代碼的編輯及介紹

       CNC加工（CNC Machining）數控加工是指用數控的加工工具進(jìn)行的加工。CNC指  數控車(chē)床 由數控加工語(yǔ)言進(jìn)行編程控制，通常為G代碼。數控加工G代碼語(yǔ)言告訴數控機床的加工刀具采用何種 笛卡爾位置坐標，并控制刀具的進(jìn)給速度和主軸轉速，以及工具變換器、冷卻劑等功能。

   數控加工相對手動(dòng)加工具有很大的優(yōu)勢，如數控加工生產(chǎn)出的零件非常并具有可重復性；數控加工可以生產(chǎn)手動(dòng)加工無(wú)法完成的具有復雜外形的零件。數控加工 技術(shù)現已普遍推廣，大多數的機加工車(chē)間都具有數控加工能力，典型的機加工車(chē)間中常見(jiàn)的數控加工方式有數控銑、數控車(chē)和數控EDM線(xiàn)切割（電火花線(xiàn)切 割）。

　　 進(jìn)行數控銑的工具叫做數控銑床或數控加工中心。進(jìn)行數控車(chē)削加工的車(chē)床叫做數控車(chē)工中心。數控加工G代碼可以人工編程，但通常機加工車(chē)間用CAM（計算機輔助制造）軟件自動(dòng)讀取CAD（計算機輔助設計）文件并生成G代碼程序，對數控機床進(jìn)行控制。

數控車(chē)床對刀的方法

       對刀的方法  在數控加工中，對刀的基本方法有手動(dòng)對刀、對刀儀對刀、ATC對刀和自動(dòng)對刀等。    

 手動(dòng)對刀即為“試切—測量—調整”的對刀模式，主要應用于單件小批量零件的生產(chǎn)中，且操作方法簡(jiǎn)單，對機床精度要求較低；對刀儀對刀適用于批量生產(chǎn)過(guò)程中，對刀，數控車(chē)床，精度高， 佳盟子數控車(chē)床，主要應用于標準及數控機床中；

     ATC對刀由于操縱對刀鏡以及對刀過(guò)程還是手動(dòng)操作，故仍有一定的對刀誤差；自動(dòng)對刀由于是在CNC系統中具備了刀具自動(dòng)檢測的輔助功能，因此對刀精度高，一般用于數控機床中。

                          佛山數控車(chē)床加工中石油油管螺紋的介紹

      佛山數控車(chē)床企業(yè)簡(jiǎn)述的油管在石油工業(yè)中被廣泛應用。它是用于油井內輸送石油和的鋼管， 木村數控車(chē)床，安裝于套管內，油氣從油管內流升至井口。油管一般都用接箍連接， 今科數控車(chē)床，接箍?jì)啥擞新菁y，因此油管螺紋是油管間連接的重要環(huán)節。

　 油管螺紋牙型尺寸有兩種，一種為每英寸8牙的圓頂圓底的V形錐管螺紋，一種為每英寸10牙的圓頂圓底的V形錐管螺紋。

　 油管扣與普通螺紋相比具有許多特點(diǎn)，它可拆性好，連接強度高，它的牙型分布在1:16的圓錐體上，技術(shù)要求高。

　 深圳數控車(chē)床加工中油管螺紋加工完后應試壓，試壓要求用規定的螺紋脂(絲扣油)并經(jīng)過(guò)機緊后在規定的靜水壓試驗壓力下不出現滲漏(并保持規定的時(shí)間)。一般為25MPa～45MPa，保壓5分鐘左右。

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