數控車(chē)床- 佳盟子數控車(chē)床-凱恩利機械 ：

數控車(chē)床對刀的原理    

     對于 數控車(chē)床 而言，零件加工之前關(guān)鍵的一個(gè)操作就是保證刀具與工件加工位置的正確性，即對刀操作。對刀的目的是確定對刀點(diǎn)(或工件原點(diǎn))在機床坐標系中的坐標值。而對刀過(guò)程就是將刀位點(diǎn)與對刀點(diǎn)重合，刀位點(diǎn)是刀具上的一個(gè)定位基準點(diǎn)， 今科數控車(chē)床，對于車(chē)刀而言，鼎邦數控車(chē)床，一般就是刀尖；對刀點(diǎn)往往就是工件的加工原點(diǎn)，只要在機床加工允許范圍內，都可以進(jìn)行選取。     

     對刀點(diǎn)的選擇原則： (1)編程簡(jiǎn)單，有利于坐標點(diǎn)的計算；(2)容易找正，便于確定零件的加工原點(diǎn)的位置；(3)在加工時(shí)檢查方便、可靠；(4)有利于提高加工精度。 

      當加工同一個(gè)工件所使用的刀具為兩把以上時(shí)，由于各把刀具長(cháng)度不同，裝夾位置不同，因此當從相同的換刀點(diǎn)出發(fā)定位到工件某一相同的加工位置時(shí)，各把刀的刀位點(diǎn)所處位置都是不同的，這樣就會(huì )造成零件無(wú)法正確加工。為解決這一問(wèn)題，數控機床提供了刀具補正這一模塊功能，只要事先把每把刀具與基準刀具之間的位置偏差測量出來(lái)，輸入到數控裝置的刀具補正參數中去，在加工程序中再利用T功能調用該參數，機床在加工中會(huì )自動(dòng)將該把刀的位置偏差計算到加工軌跡中去，從而保證了加工尺寸的正確性，而測量每把刀具的位置偏差，就是通過(guò)對刀的方法獲得的。

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視頻作者：中山市凱恩利機械設備有限公司

數控車(chē)床安裝送料機的作用（二）

     3、數控車(chē)床 精度更高、穩定性更好。高速自動(dòng)送料機采用的是單向裝置摩擦傳動(dòng)方式，其送料精度易受單向裝置的磨損程度、潤滑狀況、壓料彈簧的疲勞、環(huán)境溫度等等非線(xiàn)性因素影響，通常使用時(shí)送料精度在±0.05mm左右，不能真正滿(mǎn)足精工生產(chǎn)之需求，而福道數控車(chē)床送料機采用精密凸輪驅動(dòng)式結構，其送料精度高且穩定，完全不受非線(xiàn)性因素的影響，高速送料時(shí)的精度仍可保持在±0.02mm左右，能完全滿(mǎn)足精密加工生產(chǎn)之需求?！　?/span>

     4、數控車(chē)床  送料速度更快，能實(shí)現與高速數控車(chē)床完全同步之目的，可完全發(fā)揮出 數控車(chē)床之性能。目前國內沖壓行業(yè)使用的高速數控車(chē)床加工速度經(jīng)?？蛇_800次/min，有的甚至達到了1200次/min，而高速自動(dòng)送料機快送料機速度只能達到600次/min，是遠遠不能滿(mǎn)足高速數控車(chē)床加工生產(chǎn)之需求的，數控車(chē)床，相較而言，數控車(chē)床送料機可達1200次/min的送料速度，可適用于各種類(lèi)型的高速數控車(chē)床使用。

凱恩利數控車(chē)床機械加工制造帶來(lái)的經(jīng)濟效益

　　 數控車(chē)床加工比專(zhuān)用磨床加工能節省許多專(zhuān)用工藝裝備，具有很強的柔性制造能力和獲得較好的經(jīng)濟效益。它和普通磨床比，能排除復雜加工的長(cháng)工藝流程中許多人為的干擾因素，加工零件精度一致性和互換性好，加工效率高。

　　目前數控機床一般都采用手工編制加工程序，但采用CAD/CAM軟件進(jìn)行自動(dòng)編程的方法被越來(lái)月廣泛的應用。操作數控系統面板及操作數控機床時(shí)，嚴禁兩人同時(shí)操作。開(kāi)機床前，應該仔細檢查車(chē)床各部分機構是否完好，各傳動(dòng)手柄、變速手柄的位置是否正確， 佳盟子數控車(chē)床，還應按要求認真對數控機床進(jìn)行潤滑保養。

　　自動(dòng)運行加工時(shí)，操作者應集中思想，左手手指應放在程序停止按鈕上，眼睛觀(guān)察刀尖運動(dòng)情況，右手控制修調開(kāi)關(guān)，控制機床拖板運行速率，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)按下程序停止按鈕，以確保刀具和數控機床安全，防止各類(lèi)事故發(fā)生。