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數控車(chē)床-凱恩利機械技術(shù)精湛-小型數控車(chē)床 :
CNC數控車(chē)床,東莞數控車(chē)床,深圳數控車(chē)床 流體噪聲(壓力脈動(dòng))控制措施(六)、流體噪聲(壓力脈動(dòng))控制措施: (1) 安裝減震軟管
?。?) 在管路中設置蓄能器。
?。?) 在管路上安裝消聲器或串聯(lián)濾聲器 。因體積大、費用高而應用較少。
二、液壓沖擊
?。ㄒ唬┮毫鲹Q向時(shí)產(chǎn)生的沖擊
排除方法:改進(jìn)換向閥閥芯進(jìn)回油控制邊的結構。 (二)節流緩沖裝置失靈引起的液壓沖擊 (1) 液壓缸端部緩沖。 (2) 節流緩沖裝置
排除方法:將換向閥上的節流閥調節手輪順時(shí)針旋進(jìn),適當增加緩沖阻尼,如不起作用檢查單向閥是否內泄。 (3)
電磁換向閥動(dòng)作快,容易產(chǎn)生換向液壓沖擊。 (4) 立式液壓缸兩端沒(méi)有緩沖裝置。在液壓系統中設置背壓閥或在設備上設置平衡錘。 (5)
在液壓缸兩端均設有緩沖裝置,使液壓缸運動(dòng)到末端時(shí)能平滑停止,但當活塞中途停止或反向運動(dòng)時(shí)產(chǎn)生沖擊。
排除方法:在液壓缸進(jìn)出油口處設置反
應快、靈敏度高的小型溢流閥或順序閥,以消除沖擊。此溢流閥壓力的調定值應比系統壓力高5-10%,以保證系統工作。 (6)
安裝蓄能器來(lái)消除液壓沖擊,蓄能器應盡可能近的安裝在發(fā)生沖擊的地方。 (7)
盡可能的縮短管路長(cháng)度,減少管路彎曲,在適當地部位接入軟管,對減小沖擊和振動(dòng)也有良好的效果。 (8)
壓力閥調整不當,或發(fā)生故障:油溫過(guò)高,泄漏增加,節流和阻尼減弱:系統中混入大量空氣等,都易發(fā)生沖擊。 三、 氣穴和氣蝕





數控專(zhuān)業(yè)的就業(yè)前景?
數控技術(shù)是數字程序控制數控機械實(shí)現自動(dòng)工作的技術(shù)。它廣泛用于機械制造和自動(dòng)化領(lǐng)域,
較好地解決多品種、小批量和復雜零件加工以及生產(chǎn)過(guò)程自動(dòng)化問(wèn)題。隨著(zhù)計算機、自動(dòng)控制技術(shù)的飛速發(fā)展,數控技術(shù)已廣泛地應用于數控機床、機器人以及各類(lèi)
機電一體化設備上。同時(shí),社會(huì )經(jīng)濟的飛速發(fā)展,對數控裝置和數控機械要求在理論和應用方面有迅速的發(fā)展和提高。
市場(chǎng)需求情況:隨著(zhù)改革開(kāi)放深入發(fā)展,全國及天津市的機電行業(yè)發(fā)展迅速,特別是國有大中型企業(yè)及三資企業(yè),在生產(chǎn)中都廣泛地應用了數控加工技術(shù)和計算機輔助加工技術(shù)。由于市場(chǎng)競爭日益激烈,這些企業(yè)不得不大量引進(jìn)高新技術(shù),從而導致對專(zhuān)業(yè)人才的大量需求。
從企業(yè)用人現狀看數控設備操作崗位中,中專(zhuān)畢業(yè)生占94.6%,數控設備維修崗位中,中專(zhuān)畢業(yè)生占51.8%,數控編程崗位中,中專(zhuān)畢業(yè)生占28.6%。數控設備操作崗位的學(xué)歷要求明顯趨向中專(zhuān),在數控設備維修和數控編程崗位的學(xué)歷要求明顯趨向中專(zhuān)以上。
數控技術(shù)應用專(zhuān)業(yè)的中專(zhuān)畢業(yè)生就業(yè)崗位依次是數控設備操作、維修、編程和產(chǎn)品質(zhì)量檢測。
車(chē)銑復合機床的加工
車(chē)銑復合機床加工平臺吸引人的地方在于,其能夠在一次裝夾調試后可以更好完成工件的加工。現在,CAM軟件的發(fā)展已經(jīng)可以使配有B軸銑削加工頭的車(chē)銑復合機床,在只采用一把刀具的條件下,對工件的內外輪廓表面進(jìn)行精車(chē)削加工。這種新的車(chē)床在其精車(chē)削加工周期中,只需要一把刀具就能夠一步到位地完成工件內外輪廓表面的連續切削加工,再也不需要使用一系列不同形狀的車(chē)刀。
B軸輪廓加工周期軟件是由DP技術(shù)公司開(kāi)發(fā)的,包含在該公司的Esprit 2008 CAM軟件包之中。該加工軟件采用一種有效的方法,通過(guò)B軸的連續旋轉,使刀具隨著(zhù)輪廓運行,到達那些因刀具幾何形狀而無(wú)法接近的區域。采用這種新的加工方法,減少了所需的刀具數量、縮減了刀具的更換和編程時(shí)間,同時(shí)獲得了更加光滑和沒(méi)有臺階痕跡的表面質(zhì)量。其終的結果是為加工車(chē)間節約了更多的時(shí)間和資金。
第二個(gè)B軸旋轉策略是:必要時(shí),只采用刀具傾斜的方式,盡可能減少刀具的旋轉。這個(gè)策略可以使刀具保持在初的方向上,直到刀具達到無(wú)法切削的表面為止,此時(shí)刀具處于其目前的方向。只有到此時(shí),刀具才可以做出必要的傾斜,并在用戶(hù)規定的B軸角度極限范圍內切削這一表面。這個(gè)在上述試切削中使用的策略,使B軸的旋轉限制在傳統刀具角度無(wú)法切削的區域之內。
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