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控制方式對加工精度的影響

開(kāi)環(huán)控制：即不帶位置反饋裝置的控制方式。加工精度一般在0.02

mm

-0.05mm  精度左右。

半閉環(huán)控制：指在開(kāi)環(huán)控制伺服電動(dòng)機軸上裝有角位移檢測裝置，通過(guò)檢測伺服電動(dòng)機的轉角間接地檢測出運動(dòng)部件的位移反饋給數控裝置的比較器，與輸入的指令進(jìn)行比較，用差值控制運動(dòng)部件。加工精度一般在0.01-0.02mm精度左右。

閉環(huán)控制：是在機床的終的運動(dòng)部件的相應位置直接直線(xiàn)或回轉式檢測裝置，將直接測量到的位移或角位移值反饋到數控裝置的比較器中與輸入指令移量進(jìn)行比較，用差值控制運動(dòng)部件，使運動(dòng)部件嚴格按實(shí)際需要的位移量運動(dòng)。加工精度一般在0.002-0.01mm精度左右。

與普通機床相比，數控機床有如下特點(diǎn)：

　?。?)優(yōu)點(diǎn)

　　1.加工精度高，具有較高的加工質(zhì)量；

　　2.可進(jìn)行多坐標的聯(lián)動(dòng)，能加工形狀復雜的零件；

　　3.加工零件改變時(shí)，一般只需要更改數控程序，可節省生產(chǎn)準備時(shí)間；

　　4.機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產(chǎn)率高（一般為普通機床的3~5倍）；

　　5.機床自動(dòng)化程度高，可以減輕勞動(dòng)強度；

　　6.批量化生產(chǎn)，東莞數控車(chē)床，產(chǎn)品質(zhì)量容易控制；

　?。?）缺點(diǎn)

　　1.對操作人員的素質(zhì)要求較低，對維護人員的技術(shù)要求較高。

　　2.但其加工路線(xiàn)不易控制，不像普通機床一樣直觀(guān)。

　　3.其維修不便，技術(shù)要求較高；

　　4.工藝不易控制

數控車(chē)床應用初探

隨著(zhù)科學(xué)技術(shù)的發(fā)展、產(chǎn)品更新?lián)Q代的加快和人們需求的多樣化，產(chǎn)品的生產(chǎn)也趨向種類(lèi)多樣化、批量中小型化。為適應這一變化，數控（NC）設備在企業(yè)中的作用愈來(lái)愈大。我公司選購的BIEJING—FANUC Power MateO數控車(chē)床與普通車(chē)床相比，其顯著(zhù)的優(yōu)點(diǎn)是：對零件變化的適應性強，更換零件只需改變相應的程序，對刀具進(jìn)行簡(jiǎn)單的調整即可做出合格的零件，為節約成本贏(yíng)

得先機。但是，要充分發(fā)揮數控機床的作用，不僅要有良好的硬件，如使用優(yōu)質(zhì)的刀具，保證機床的精度等，更重要的是軟件編程，即根據不同的零件特點(diǎn)，數控車(chē)床廠(chǎng)家，編制合理、高效的加工程序

數控車(chē)床的選用原則

數控車(chē)床、車(chē)削中心是一種高精度、高效率的自動(dòng)化機床.它具有廣泛的加工藝性能，可加工直線(xiàn)圓柱、斜線(xiàn)圓柱、圓弧和各種螺紋.數控車(chē)床、車(chē)削中心，是一種高精度、高效率的自動(dòng)化機床。它具有廣泛的加工藝性能 .

數控車(chē)床、車(chē)削中心是一種高精度、高效率的自動(dòng)化機床.它具有廣泛的加工藝性能，可加工直線(xiàn)圓柱、斜線(xiàn)圓柱、圓弧和各種螺紋.數控車(chē)床、車(chē)削中心，數控車(chē)床多少錢(qián)一臺，是一種高精度、高效率的自動(dòng)化機床。它具有廣泛的加工藝性能，可加工直線(xiàn)圓柱、斜線(xiàn)圓柱、圓弧和各種螺紋。具有直線(xiàn)插補、圓弧插補各種補償功能，并在復雜零件的批量生產(chǎn)中發(fā)揮了良好的經(jīng)濟效果。

　數控技術(shù)已成為衡量一個(gè)國家或企業(yè)制造技術(shù)水平和經(jīng)濟實(shí)力的重要指標之一

   隨著(zhù)經(jīng)濟的快速發(fā)展，中國數控車(chē)床正逐步成為“世界制造中心”，數控技術(shù)已成為衡量一個(gè)國家或企業(yè)制造技術(shù)水平和經(jīng)濟實(shí)力的重要指標之一，目前我國機床的數控化率僅為1.9％，而日本高達30％，美國超過(guò)了40％。在發(fā)達國家數控機床已經(jīng)普遍大量使用，而我國數控技術(shù)應用推廣同發(fā)達國家相比差距很大。我國數年內將需要60-80萬(wàn)數控技術(shù)專(zhuān)業(yè)人才。

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