cnc數控機床-cnc數控機床價(jià)格-凱恩利機械性能穩定 ：

三、使用中心架支承車(chē)細長(cháng)軸

在車(chē)削細長(cháng)軸時(shí)，可使用中心架來(lái)增加工件剛性。一般車(chē)削細長(cháng)軸使用中心架的方法有：

1、中心架直接支承在工件中間當工件可以分段車(chē)削時(shí)，中心架支承在工件中間，這樣支承，L/d值減少了一半，細長(cháng)軸車(chē)削時(shí)的剛性可增加好幾倍。在工件裝上中心架之前，必須在毛坯中部車(chē)出一段支承中心架支承爪的溝槽，表面粗糙度及圓柱度誤差要小，否則會(huì )影響工件的精度。車(chē)削時(shí)，中心架的支承爪與工件接觸處應經(jīng)常加潤滑油。為了使支承爪與工件保持良好的接觸，也可以在中心架支承爪與工件之間加一層砂布或研磨劑，進(jìn)行研磨抱合。

2、用過(guò)渡套筒支承車(chē)細長(cháng)軸用上述方法車(chē)削支承承中心架的溝槽是比較困難的。為了解決這個(gè)問(wèn)題，可加用過(guò)渡套筒的處表面接觸，見(jiàn)圖（9—2）。過(guò)渡套筒的兩端各裝有四個(gè)螺釘，用這些螺釘夾住毛坯工件，并調整套筒外圓的軸線(xiàn)與主軸旋轉軸

CKX6146D—W (刀塔帶尾座機）∠45斜床身高配置表

主要技術(shù)參數  ※※ 主軸  ８、 主軸端部形式A2-5  ９、 主軸通孔直徑 Φ56  １０、主軸轉數級數  級  無(wú)  １１、主軸轉數范圍 r.p.m  45-4500（設計時(shí)：理論6000-8000）  １２、主軸中心高 mm  89

 ※※  電機   1３、 主電機功率  kw  4/5.5(可選）   14、進(jìn)給電機 kw   0.85/1.3/1.5(可選）

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視頻作者：中山市凱恩利機械設備有限公司

問(wèn)題：軸的加工工藝

1．零件圖樣分析;

2．確定毛坯;

3．確定主要表面的加工方法;

4．確定定位基準;

5．劃分階段;

6．熱處理工序安排;

7．加工尺寸和切削用量;

8．擬定工藝過(guò)程;

9．傳動(dòng)軸機械加工

傳動(dòng)軸的工藝路線(xiàn)如下：

   下料→車(chē)兩端面，鉆中心孔→粗車(chē)各外圓→調質(zhì)→修研中心孔→半精車(chē)各外圓，車(chē)槽，倒角→車(chē)螺紋→劃鍵槽加工線(xiàn)→銑鍵槽→修研中心孔→磨削→檢驗。

   主軸轉數級數 級無(wú) １０、主軸中心高 mm 50  １１、主軸轉數范圍 r.p.m  45-4000（設計時(shí)：理論6000-8000）１２、

主軸通孔直徑  ㎜   Φ56

※※ 電機  1３、主電機功率 kw 4.4/5.5(可選）  14、進(jìn)給電機  kw  1.3/1.5(可選）

※※ 刀具 15、 外圓方刀尺寸 ㎜   20×20  16、內孔鏜刀尺寸 ㎜

φ20  17、換刀方式  隨意換刀

18、 換刀時(shí)間  S 0.2  

19、換刀定位精度   0.003   20、

刀架裝刀量  把   4把排刀+Y軸五軸動(dòng)力頭  ※※  動(dòng)力頭   21、  動(dòng)力頭電機  kw 0.75

22、 動(dòng)力頭轉速  3000   23、 動(dòng)力頭夾持  ㎜  ER20/φ13   24、動(dòng)力頭攻牙  M   M8

CKX6152D—W(刀塔帶尾座機）∠45斜床身高配置表

高速精密走刀式數控機床，具有車(chē)削外圓，圓錐體，圓弧，曲面圓，內外螺紋，銑槽，割一字槽，螺旋槽、端面側面鉆孔，鏜孔，端面側面攻絲，刻字，滾花等多功能加工能力。走刀式數控機床夾料規格為Ф5mm -Ф300mm，一次送料長(cháng)500mm，可加工光滑異型材料，如六方，四方，三角等異形標準型材，為高精度、廣范圍及實(shí)用性高的加工設備。該類(lèi)數控走心機床適合長(cháng)徑比較大的 “細長(cháng)軸類(lèi)”零件以及“細小”“異形”零件的大批量、多品種、高精度的加工任務(wù)。廣泛適用于醫療、航空、航天、軍事工業(yè)、汽車(chē)、摩托車(chē)、通訊、制冷、光學(xué)、家電、微特電子、電子、鐘表、手機等行業(yè)。

一、 主要技術(shù)參數  ※※  移動(dòng)范圍  1、行程（X/Z） ㎜  400/580  2、設定單位（X/Z） ㎜  0.001

 3、速度移動(dòng)（X/Z） m/min  18/20（30/30可選）   ※※  加工范圍 ４、 床身上回轉直徑   ㎜  Φ400 ５、加工直徑 盤(pán)件/軸件  ㎜  Φ450/φ200  ６、棒料直徑   ㎜  Φ52  ７、 加工外圓長(cháng)度 ㎜ 420