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珠海數控機床-凱恩利X軸線(xiàn)速-山東數控機床 :
CNC數控車(chē)床,東莞數控車(chē)床,深圳數控車(chē)床 ?東莞車(chē)床加工詳細順序與通用規定東莞車(chē)床加工詳細順序與通用規定
東莞車(chē)床加工詳細順序:
1)用作精基準的表面應優(yōu)先加工出來(lái),因為定位基準的表面越,斗門(mén)區數控機床,裝夾誤差就越小。車(chē)床由于倒40外圓是同軸度的基準,所以應首先加工該表面,再加工其他表面。
2)各個(gè)表面的加工順序按照粗加工葉半精加工_+精加工_精密加工的順序依次進(jìn)行,逐步提高表面的加工精度和減小表面粗糙度值。
3)零件的主要工作表面、裝配基面應先加工,從而能及早發(fā)現毛坯中主要表面可能出現的缺陷。車(chē)床次要表面可穿插進(jìn)行,放在主要加工表面加工到一定程度后、終精加工之前進(jìn)行。
4)通常情況下,工件裝夾后,離刀架近的部位先加工,離刀架遠的部 位后加工,以便縮具移動(dòng)距離,減少空行程時(shí)間,而且還有利于保持坯件或半成品的剮性,改善其切削條件。車(chē)床零件內孔,應先加工內圓錐孔,再加工φ30mm內孔,后加工φ20mm內孔。
執行下述有關(guān)東莞車(chē)床加工通用規定:
1、大朗車(chē)床加工找正工件時(shí),只準用手板動(dòng)卡盤(pán)或開(kāi)速找正,不準開(kāi)高速找正。
2、改變主軸回轉方向時(shí),要先停主軸后進(jìn)行,不準突然改回轉方向。
3、裝卸卡盤(pán)時(shí),數控機床加工零件,只準用手轉動(dòng)三角皮帶帶動(dòng)主軸回轉行,禁止直接開(kāi)動(dòng)機床強制松開(kāi)或擰緊。同時(shí)要在床面上墊塊木板,防止發(fā)生意外。
4、刀具安裝不宜伸出過(guò)長(cháng),墊片要平正,寬度與刀具底面寬度一致。
5、東莞車(chē)床加工工作中不準開(kāi)反車(chē)的方法來(lái)制動(dòng)主軸回轉。





數控車(chē)床在加工路線(xiàn)與加工余量的直接關(guān)系
數控車(chē)床在加工路線(xiàn)與加工余量的直接關(guān)系
目前,在 數控機床 還未達到普及使用的條件下,一般應把毛坯件上過(guò)多的余量,特別是含有鍛、鑄硬皮層的余量安排在普通車(chē)床上加工。如必需用 數控機床 時(shí),則要注意程序的靈活安排。
1.對大余量毛坯進(jìn)行階梯切削時(shí)的加工路線(xiàn)
根據數控加工的特點(diǎn),可以放棄常用的階梯車(chē)削法,改用依次從軸向和徑向進(jìn)刀、順工件毛坯輪廓走刀的路線(xiàn)。
2.分層切削時(shí)刀具的終止位置當某表面的余量較多需分層多次走刀切削時(shí),從第二刀開(kāi)始就要注意防止走刀至終點(diǎn)時(shí)切削深度的猛增。
同一軸向位置上,數控車(chē)床主切削刃就可能受到瞬時(shí)的重負荷沖擊。當刀具的主偏角大于90度,數控機床操作,但仍然接近90度時(shí),也宜作出層層遞退的安排.經(jīng)驗表明,這對延長(cháng)粗加工刀具的壽命是有利的?!?/span>
凱恩利CNC車(chē)床加工的優(yōu)勢與缺陷
中山市CNC車(chē)床加工優(yōu)勢1、CNC數控機床加工精度高,具備較高的加工品質(zhì);2、可開(kāi)展多座標的連動(dòng),能加工樣子繁雜的零件;3、CNC數控機床加工零件更改時(shí),一般只必須變更數控機床程序流程,可節約生產(chǎn)現場(chǎng)管理時(shí)間;4、機床自身的精度高、剛度大,可挑選有益的加工使用量,生產(chǎn)效率高(一般為一般機床的3~5倍);5、機床自動(dòng)化技術(shù)水平高,能夠緩解勞動(dòng)效率;6、批量制造,產(chǎn)品品質(zhì)非常容易操縱;
佛山市 CNC車(chē)床加工缺陷1、對實(shí)際操作工作人員的素養規定較低,對維護保養工作人員的技術(shù)標準較高。2、CNC數控機床加工線(xiàn)路不易控制,不像一般機床一樣形象化。3、其檢修麻煩,技術(shù)標準較高;4、加工工藝不易控制
數控機床加工零件-珠海數控機床-凱恩利X軸線(xiàn)速由中山市凱恩利機械設備有限公司提供。中山市凱恩利機械設備有限公司(www.698801.cn)在車(chē)床這一領(lǐng)域傾注了無(wú)限的熱忱和熱情,凱恩利機械一直以客戶(hù)為中心、為客戶(hù)創(chuàng )造價(jià)值的理念、以品質(zhì)、服務(wù)來(lái)贏(yíng)得市場(chǎng),衷心希望能與社會(huì )各界合作,共創(chuàng )成功,共創(chuàng )輝煌。相關(guān)業(yè)務(wù)歡迎垂詢(xún),聯(lián)系人:溫先生。
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