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                          佛山數控車(chē)床加工中石油油管螺紋的介紹

      佛山數控車(chē)床企業(yè)簡(jiǎn)述的油管在石油工業(yè)中被廣泛應用。它是用于油井內輸送石油和的鋼管，安裝于套管內，油氣從油管內流升至井口。油管一般都用接箍連接，接箍?jì)啥擞新菁y，因此油管螺紋是油管間連接的重要環(huán)節。

　 油管螺紋牙型尺寸有兩種，一種為每英寸8牙的圓頂圓底的V形錐管螺紋，一種為每英寸10牙的圓頂圓底的V形錐管螺紋。

　 油管扣與普通螺紋相比具有許多特點(diǎn)，它可拆性好，連接強度高，它的牙型分布在1:16的圓錐體上，技術(shù)要求高。

　 深圳數控車(chē)床加工中油管螺紋加工完后應試壓，試壓要求用規定的螺紋脂(絲扣油)并經(jīng)過(guò)機緊后在規定的靜水壓試驗壓力下不出現滲漏(并保持規定的時(shí)間)。一般為25MPa～45MPa，保壓5分鐘左右。

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視頻作者：中山市凱恩利機械設備有限公司

東莞車(chē)床加工詳細順序與通用規定

東莞車(chē)床加工詳細順序：

　1)用作精基準的表面應優(yōu)先加工出來(lái)，因為定位基準的表面越，裝夾誤差就越小。車(chē)床由于倒40外圓是同軸度的基準，所以應首先加工該表面，再加工其他表面。

　2)各個(gè)表面的加工順序按照粗加工葉半精加工_+精加工_精密加工的順序依次進(jìn)行，逐步提高表面的加工精度和減小表面粗糙度值。

　3)零件的主要工作表面、裝配基面應先加工，從而能及早發(fā)現毛坯中主要表面可能出現的缺陷。車(chē)床次要表面可穿插進(jìn)行，放在主要加工表面加工到一定程度后、終精加工之前進(jìn)行。

　4)通常情況下，工件裝夾后，離刀架近的部位先加工，離刀架遠的部 位后加工，自動(dòng)化數控機床，以便縮具移動(dòng)距離，減少空行程時(shí)間，而且還有利于保持坯件或半成品的剮性，改善其切削條件。車(chē)床零件內孔，應先加工內圓錐孔，再加工φ30mm內孔，后加工φ20mm內孔。

執行下述有關(guān)東莞車(chē)床加工通用規定：

　1、大朗車(chē)床加工找正工件時(shí)，只準用手板動(dòng)卡盤(pán)或開(kāi)速找正，不準開(kāi)高速找正。

　2、改變主軸回轉方向時(shí)，要先停主軸后進(jìn)行，不準突然改回轉方向。

　3、裝卸卡盤(pán)時(shí)，只準用手轉動(dòng)三角皮帶帶動(dòng)主軸回轉行，禁止直接開(kāi)動(dòng)機床強制松開(kāi)或擰緊。同時(shí)要在床面上墊塊木板，防止發(fā)生意外。

　4、刀具安裝不宜伸出過(guò)長(cháng)，墊片要平正，寬度與刀具底面寬度一致。

　5、東莞車(chē)床加工工作中不準開(kāi)反車(chē)的方法來(lái)制動(dòng)主軸回轉。

數控車(chē)床有往高速高精細化發(fā)展趨勢

  高速、精細是機床開(kāi)展的目的。隨著(zhù)科學(xué)技術(shù)突飛猛進(jìn)的開(kāi)展，機電產(chǎn)品更新?lián)Q代速度加快，對零件加工的精度和外表質(zhì)量的請求也愈來(lái)愈高。為滿(mǎn)足這個(gè)復雜多變市場(chǎng)的需求，當前 數控機床 正向高速切削、干切削和準干切削方向開(kāi)展，加工精度也在不時(shí)地進(jìn)步。另一方面，電主軸和直線(xiàn)電機的勝利應用，鳳凰街道數控機床，陶瓷滾珠軸承、高精度大導程空心內冷和滾珠螺母強冷的低溫高速滾珠絲杠副及帶滾珠堅持器的直線(xiàn)導軌副等 數控機床 功用部件的面市，也為機床向高速、精細開(kāi)展發(fā)明了條件?！?/span>

數控機床可采用電主軸，取消了皮帶、帶輪和齒輪等環(huán)節，大大減少了主傳動(dòng)的轉動(dòng)慣量，進(jìn)步了主軸動(dòng)態(tài)響應速度和工作精度，數控機床廠(chǎng)家，徹底處理了主軸高速運轉時(shí)皮帶和帶輪等傳動(dòng)的振動(dòng)和噪聲問(wèn)題。采用電主軸構造可使主軸轉速到達10000r/min以上。

　　直線(xiàn)電機驅動(dòng)速度高，加減速特性好，有優(yōu)越的響應特性和跟隨精度。用直線(xiàn)電機作伺服驅動(dòng)，省去了滾珠絲杠這一中間傳動(dòng)環(huán)節，消弭了傳動(dòng)間隙(包括反向間隙)，運動(dòng)慣量小，系統剛性好，在高速下能精細定位，從而極大地進(jìn)步了伺服精度。

　　直線(xiàn)滾動(dòng)導軌副，由于其具有各向間隙為零和十分小的滾動(dòng)摩擦，磨損小，發(fā)熱可疏忽不計，數控機床零件，有十分好的熱穩定性，進(jìn)步了全程的定位精度和反復定位精度。經(jīng)過(guò)直線(xiàn)電機和直線(xiàn)滾動(dòng)導軌副的應用，可使機床的快速挪動(dòng)速度由10～20m/mim進(jìn)步到60～80m/min，高達120m/min。