凱恩利車(chē)床價(jià)格-數控車(chē)床編程-數控車(chē)床 ：

數控機械加工中原始誤差與加工誤差的關(guān)系

     在深圳數控機械加工中，數控機床、夾具、工件和刀具構成一個(gè)完整的系統，稱(chēng)為工藝系統。由于工藝系統本身的結構和狀態(tài)、操作過(guò)程以及加工過(guò)程中的物理力學(xué)現象而產(chǎn)生刀具和工件之間的相對位置關(guān)系發(fā)生偏移的各種因素稱(chēng)為原始誤差。它可以照樣、放大或縮小地反映給工件，使工件產(chǎn)生加工誤差而影響零件加工精度。一部分原始誤差與切削過(guò)程有關(guān)；一部分原始誤差與工藝系統本身的初始狀態(tài)有關(guān)。這兩部分誤差又受環(huán)境條件、操作者技術(shù)水平等因素的影響。

（1）與工藝系統本身初始狀態(tài)有關(guān)的原始誤差

①原理誤差  即加工方法原理上存在的誤差。

②工藝系統幾何誤差

●工件與刀具的相對位置在靜態(tài)下已存在的誤差，如刀具和夾具制造誤差，調整誤差以及安裝誤差；

●工件和刀具的相對位置在運動(dòng)狀態(tài)下存在的誤差，如數控機床的主軸回轉運動(dòng)誤差，導軌的導向誤差，數控車(chē)床，傳動(dòng)鏈的傳動(dòng)誤差等。

（2）與切削過(guò)程有關(guān)的原始誤差

①工藝系統力效應引起的變形，數控車(chē)床編程，如工藝系統受力變形、工件內應力的產(chǎn)生和消失而引起的變形等造成的誤差。

②工藝系統熱效應引起的變形，如機床、刀具、工件的熱變形等造成的誤差。

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視頻作者：中山市凱恩利機械設備有限公司

   數控車(chē)床的主要特點(diǎn)

       數控車(chē)床 加工機床作為制造業(yè)的基礎，對制造業(yè)強國的建設至關(guān)重要，旨在開(kāi)發(fā)一批精密、高速、、柔性 數控車(chē)床 與基礎制造裝備及集成制造系統。這些將會(huì )不斷推動(dòng)數控車(chē)床行業(yè)的快速發(fā)展。機遇與挑戰并存，雖然  數控車(chē)床 加工機床行業(yè)目前仍然存在很多困難，但只要行業(yè)人士一同努力，相信數控車(chē)床加工機床行業(yè)的未來(lái)是美好的。

       數控車(chē)床的主要特點(diǎn)：1.能加工管子螺紋直徑達190毫米的內外直管螺紋、錐管螺紋。2.車(chē)床上裝有可加工錐度1:5的錐度裝置。3.不必更換交換齒輪就可車(chē)削公制、英制螺紋。4.溜板箱中設有脫落蝸桿，能自動(dòng)保護車(chē)床機構的完好。

5.導軌經(jīng)淬火耐磨處理及精加工處理。6.具有叫大的功率，能勝負荷強力切削。7.落地中心架可按用戶(hù)需要隨意移動(dòng)，中心架上裝有長(cháng)管裝夾調整機構，因此大大減輕了勞動(dòng)強度。8.車(chē)頭箱前后均有四爪卡盤(pán)，數控車(chē)床編程100例圖，適應用長(cháng)短管子的如意裝夾。

數控機床廠(chǎng)家編輯程序的步驟與內容（文章一）

（1）分析零件圖樣和制定工藝方案

這項工作的內容包括：對零件圖樣進(jìn)行分析，明確加工的內容和要求；確定加工方案；選擇適合的數控機床；選擇或設計刀具和夾具；確定合理的走刀路線(xiàn)及選擇合理的切削用量等。這一工作要求編程人員能夠對零件圖樣的技術(shù)特性、幾何形狀、尺寸及工藝要求進(jìn)行分析，并結合數控機床使用的基礎知識，如數控機床的規格、性能、數控系統的功能等，確定加工方法和加工路線(xiàn)。

（2）數學(xué)處理

在確定了工藝方案后，就需要根據零件的幾何尺寸、加工路線(xiàn)等，計算刀具中心運動(dòng)軌跡，數控車(chē)床刀架，以獲得刀位數據。數控系統一般均具有直線(xiàn)插補與圓弧插補功能，對于加工由圓弧和直線(xiàn)組成的較簡(jiǎn)單的平面零件，只需要計算出零件輪廓上相鄰幾何元素交點(diǎn)或切點(diǎn)的坐標值，得出各幾何元素的起點(diǎn)、終點(diǎn)、圓弧的圓心坐標值等，就能滿(mǎn)足編程要求。數控機床加工當零件的幾何形狀與控制系統的插補功能不一致時(shí)，就需要進(jìn)行較復雜的數值計算，一般需要使用計算機輔助計算，否則難以完成。