數控車(chē)床-數控車(chē)床編程入門(mén)-凱恩利車(chē)床價(jià)格 ：

發(fā)那科FANUC數控車(chē)床規避撞車(chē)的方法—參數設置

    數控車(chē)床 撞車(chē)   是各種失誤中相對較嚴重的，一旦發(fā)生撞車(chē)可能會(huì )對昂貴的  機床  造成損傷、影響機床的加工精度，嚴重的還可能危害到人身安全。數控車(chē)床廠(chǎng)家總結了一些FANUC數控車(chē)床規避撞車(chē)的方法，分享給大家。

一、參數設置

數控系統的參數完成數控系統與機床各種功能的匹配，數控車(chē)床刀架，使數控機床的性能達到。

對FANUC數控系統參數做一些合理設置，能有效地避免撞車(chē)。

1.的設定單位

坐標數字后的小數點(diǎn)“.”在編程中經(jīng)常會(huì )被學(xué)生疏忽掉。

如：G00 X20 Z-50 F0.3；

此處“X20 Z-50”后均省略了小數點(diǎn)。假如此時(shí)系統參數設置為設定單位為0.001mm，那么此程序段實(shí)際上就等價(jià)于：

G00 X0.02 Z-0.05 F0.3；

執行此段程序，刀具將直接扎入工件造成撞車(chē)。

可以設置參數NO.3401來(lái)規避這種情況，設置為讓系統可以不使用小數點(diǎn)的地址字，NO.3401設置為mm，inch單位。同時(shí)參數1001直線(xiàn)軸的移動(dòng)單位也應設置為mm（公制機床）。如此設置后程序的地址字即使省略小數點(diǎn)“.”也不會(huì )造成程序錯誤。

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視頻作者：中山市凱恩利機械設備有限公司

數控機械加工中原始誤差與加工誤差的關(guān)系

     在深圳數控機械加工中，數控機床、夾具、工件和刀具構成一個(gè)完整的系統，稱(chēng)為工藝系統。由于工藝系統本身的結構和狀態(tài)、操作過(guò)程以及加工過(guò)程中的物理力學(xué)現象而產(chǎn)生刀具和工件之間的相對位置關(guān)系發(fā)生偏移的各種因素稱(chēng)為原始誤差。它可以照樣、放大或縮小地反映給工件，使工件產(chǎn)生加工誤差而影響零件加工精度。一部分原始誤差與切削過(guò)程有關(guān)；一部分原始誤差與工藝系統本身的初始狀態(tài)有關(guān)。這兩部分誤差又受環(huán)境條件、操作者技術(shù)水平等因素的影響。

（1）與工藝系統本身初始狀態(tài)有關(guān)的原始誤差

①原理誤差  即加工方法原理上存在的誤差。

②工藝系統幾何誤差

●工件與刀具的相對位置在靜態(tài)下已存在的誤差，如刀具和夾具制造誤差，調整誤差以及安裝誤差；

●工件和刀具的相對位置在運動(dòng)狀態(tài)下存在的誤差，如數控機床的主軸回轉運動(dòng)誤差，導軌的導向誤差，傳動(dòng)鏈的傳動(dòng)誤差等。

（2）與切削過(guò)程有關(guān)的原始誤差

①工藝系統力效應引起的變形，如工藝系統受力變形、工件內應力的產(chǎn)生和消失而引起的變形等造成的誤差。

②工藝系統熱效應引起的變形，數控車(chē)床招聘，如機床、刀具、工件的熱變形等造成的誤差。

   數控車(chē)床的主要特點(diǎn)

       數控車(chē)床 加工機床作為制造業(yè)的基礎，對制造業(yè)強國的建設至關(guān)重要，旨在開(kāi)發(fā)一批精密、高速、、柔性 數控車(chē)床 與基礎制造裝備及集成制造系統。這些將會(huì )不斷推動(dòng)數控車(chē)床行業(yè)的快速發(fā)展。機遇與挑戰并存，數控車(chē)床編程入門(mén)，雖然  數控車(chē)床 加工機床行業(yè)目前仍然存在很多困難，但只要行業(yè)人士一同努力，相信數控車(chē)床加工機床行業(yè)的未來(lái)是美好的。

       數控車(chē)床的主要特點(diǎn)：1.能加工管子螺紋直徑達190毫米的內外直管螺紋、錐管螺紋。2.車(chē)床上裝有可加工錐度1:5的錐度裝置。3.不必更換交換齒輪就可車(chē)削公制、英制螺紋。4.溜板箱中設有脫落蝸桿，能自動(dòng)保護車(chē)床機構的完好。

5.導軌經(jīng)淬火耐磨處理及精加工處理。6.具有叫大的功率，數控車(chē)床，能勝負荷強力切削。7.落地中心架可按用戶(hù)需要隨意移動(dòng)，中心架上裝有長(cháng)管裝夾調整機構，因此大大減輕了勞動(dòng)強度。8.車(chē)頭箱前后均有四爪卡盤(pán)，適應用長(cháng)短管子的如意裝夾。