數控車(chē)床加工-數控車(chē)床-凱恩利車(chē)床價(jià)格 ：

數控車(chē)床與加工中心的差別

車(chē)、銑、刨、磨、鏜、鉆、電火花、剪板、折彎、激光切割等等都是機械加工方法，所謂機械加工，就是把金屬毛坯零件加工成所需要的形狀，包含尺寸精度和幾何精度兩個(gè)方面。能完成以上功能的設備都稱(chēng)為機床，數控車(chē)床就是在普通機床上發(fā)展過(guò)來(lái)的，數控的意思就是數字控制。

  給機床裝上數控系統后，數控車(chē)床編程100例圖，機床就成了數控機床。當然，數控車(chē)床，普通機床發(fā)展到數控機床不只是加裝系統這么簡(jiǎn)單，例如：從銑床發(fā)展到加工中心，機床結構發(fā)生變化，的是加了刀庫，數控車(chē)床編程入門(mén)，大幅度提高了精度。加工中心的功能是銑、鏜、鉆的功能。

  我們一般所說(shuō)的數控設備，主要是指數控車(chē)床和加工中心。

  加工中心是指備有刀庫，數控車(chē)床加工，具有自動(dòng)換刀功能，對工件一次裝夾后進(jìn)行多工序加工的數控機床。加工中心是高度機電一體化的產(chǎn)品，工件裝夾后，數控系統能控制機床按不同工序自動(dòng)選擇、更換刀具，自動(dòng)對刀、自動(dòng)改變主軸轉速、進(jìn)給量等，可連續完成鉆、鏜、銑、鉸、攻絲等多種工序。因而大大減少了工件裝夾時(shí)間，測量和機床調整等輔助工序時(shí)間，對加工形狀比較復雜，精度要求較高，品種更換頻繁的零件具有良好的經(jīng)濟效果。

  加工中心通常以主軸與工作臺相對位置分類(lèi)，分為臥式、立式和加工中心。

  (1)臥式加工中心：是指主軸軸線(xiàn)與工作臺平行設置的加工中心，主要適用于加工箱體類(lèi)零件。

  (2)立式加工中心：是指主軸軸線(xiàn)與工作臺垂直設置的加工中心，主要適用于加工板類(lèi)、盤(pán)類(lèi)、模具及小型殼體類(lèi)復雜零件。

  (3)加工中心(又稱(chēng)多軸聯(lián)動(dòng)型加工中心)：是指通過(guò)加工主軸軸線(xiàn)與工作臺回轉軸線(xiàn)的角度可控制聯(lián)動(dòng)變化，完成復雜空間曲面加工的加工中心。適用于具有復雜空間曲面的葉輪轉子、模具、刃具等工件的加工。

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視頻作者：中山市凱恩利機械設備有限公司

如何正確預防臺灣銑床床身鑄件、機床鑄件熱處理變形

    臺灣銑床床身鑄件、機床鑄件的變形原因往往是復雜的，但是我們只要掌握其變形規律，分析其產(chǎn)生原因，采用不同的方法進(jìn)行預防臺灣機床床身鑄件的變形是能夠減少的，也是能夠控制的。一般來(lái)說(shuō)，對于臺灣機床床身鑄件的熱處理變形可采用以下方法預防。

 1、合理選材，對于臺灣機床床身鑄件、臺灣機床機床鑄件應選擇材質(zhì)好的為變形鋼(如空淬鋼)，對碳化物質(zhì)的應進(jìn)行合理鍛造并進(jìn)行調質(zhì)熱處理，對較大和無(wú)法鍛造鋼進(jìn)行固融雙細化熱處理。

 2、床身鑄件、臺灣銑床機床鑄件結構設計要合理，厚薄不要太懸殊，形狀要對稱(chēng)，對于形狀較大鑄件要掌握變形規律，預留加工量，對于大型、精密復雜的可采用組合結構。

 3、精密復雜床身鑄件、臺灣機床機床鑄件要進(jìn)行預先熱處理，消除機械加工過(guò)成中產(chǎn)生的殘余應力。

 4、合理選擇加熱溫度，控制加熱速度，對于精密復雜臺灣機床床身鑄件、機床鑄件可采用緩慢加熱，預熱和其它均衡加熱方法來(lái)減少鑄件熱處理變形。

 5、對于精密復雜臺灣機床床身鑄件、機床鑄件，在條件允許的情況下，盡量用真空加熱或淬火工藝。

 6、在修補臺灣機床床身鑄件、機床鑄件砂眼、氣孔、磨損等缺陷時(shí)，選用冷焊機等熱影響小的修復設備以避免修復過(guò)程中變形的產(chǎn)生。

         另外，正確的熱處理工藝操作(如堵孔，綁孔、機械固定、適宜的加熱方法、正確選擇鑄件的冷卻方向和冷卻介質(zhì)的運動(dòng)方向等)和合理的回火熱處理工藝也是減少床身鑄件、臺灣銑床機床鑄件變形的有效措施。

如何更好的做好數控車(chē)床的養護（文章三）

80年端發(fā) 展用語(yǔ)音完成人機聯(lián)系的語(yǔ)音編程：

(1)作業(yè)前有必要戴好勞動(dòng)保護品，女工要戴好作業(yè)帽和發(fā)網(wǎng)，禁絕圍圍巾，制止穿 高跟鞋，操作時(shí)不得戴 手套，不得吸煙，不得與別人嘮嗑，精力要會(huì )集，制止在車(chē)間內嬉戲、代鬧。

(2)開(kāi)支機床前有必要查看機床各部位的潤滑，防護設備等是否契合要求。

(3)合理選用刀具、夾具。裝夾精細工件或較薄、較軟工件時(shí)，裝夾方法要恰當，用力要恰當，確保裝夾結實(shí)牢靠，不得猛力擊打，可用要木錘或加墊悄悄擊打。

(4)操作中要隨時(shí)調查工件裝夾是否有應立即車(chē)，以防砸人，操作中調查工件時(shí)，站位要恰當。

(5)機床快速移動(dòng)時(shí)，應留意四周情況，避免碰撞。

(6)如遇  數控車(chē)床 電動(dòng)機反常發(fā)熱、聲間音不正常等情況，應立即泊車(chē)。

(7)操作要文明，機床異軌及作業(yè)臺上不要隨意入置東西、量具和工件等。數控車(chē)床 作業(yè)時(shí)，制止牽動(dòng)滾動(dòng)部件，也不要將身體靠在機床上。禁絕從機床盍部件上方傳遞物品。

(8)遵守工藝規程，不要恣意修正數控體系內制作廠(chǎng)的設定參數和操作程序。

(9)操作完畢后，控凈機床，清理工兒場(chǎng)所，斷開(kāi)電源