數控車(chē)床-數控車(chē)床編程入門(mén)-凱恩利車(chē)床價(jià)格 ：

發(fā)那科FANUC數控車(chē)床規避撞車(chē)的方法—參數設置

    數控車(chē)床 撞車(chē)   是各種失誤中相對較嚴重的，一旦發(fā)生撞車(chē)可能會(huì )對昂貴的  機床  造成損傷、影響機床的加工精度，嚴重的還可能危害到人身安全。數控車(chē)床廠(chǎng)家總結了一些FANUC數控車(chē)床規避撞車(chē)的方法，分享給大家。

一、參數設置

數控系統的參數完成數控系統與機床各種功能的匹配，使數控機床的性能達到。

對FANUC數控系統參數做一些合理設置，能有效地避免撞車(chē)。

1.的設定單位

坐標數字后的小數點(diǎn)“.”在編程中經(jīng)常會(huì )被學(xué)生疏忽掉。

如：G00 X20 Z-50 F0.3；

此處“X20 Z-50”后均省略了小數點(diǎn)。假如此時(shí)系統參數設置為設定單位為0.001mm，那么此程序段實(shí)際上就等價(jià)于：

G00 X0.02 Z-0.05 F0.3；

執行此段程序，數控車(chē)床編程入門(mén)，刀具將直接扎入工件造成撞車(chē)。

可以設置參數NO.3401來(lái)規避這種情況，設置為讓系統可以不使用小數點(diǎn)的地址字，NO.3401設置為mm，inch單位。同時(shí)參數1001直線(xiàn)軸的移動(dòng)單位也應設置為mm（公制機床）。如此設置后程序的地址字即使省略小數點(diǎn)“.”也不會(huì )造成程序錯誤。

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視頻作者：中山市凱恩利機械設備有限公司

數控機床廠(chǎng)家編輯程序的步驟與內容（文章一）

（1）分析零件圖樣和制定工藝方案

這項工作的內容包括：對零件圖樣進(jìn)行分析，明確加工的內容和要求；確定加工方案；選擇適合的數控機床；選擇或設計刀具和夾具；確定合理的走刀路線(xiàn)及選擇合理的切削用量等。這一工作要求編程人員能夠對零件圖樣的技術(shù)特性、幾何形狀、尺寸及工藝要求進(jìn)行分析，并結合數控機床使用的基礎知識，如數控機床的規格、性能、數控系統的功能等，確定加工方法和加工路線(xiàn)。

（2）數學(xué)處理

在確定了工藝方案后，就需要根據零件的幾何尺寸、加工路線(xiàn)等，計算刀具中心運動(dòng)軌跡，以獲得刀位數據。數控系統一般均具有直線(xiàn)插補與圓弧插補功能，對于加工由圓弧和直線(xiàn)組成的較簡(jiǎn)單的平面零件，只需要計算出零件輪廓上相鄰幾何元素交點(diǎn)或切點(diǎn)的坐標值，數控車(chē)床編程100例圖，得出各幾何元素的起點(diǎn)、終點(diǎn)、圓弧的圓心坐標值等，就能滿(mǎn)足編程要求。數控機床加工當零件的幾何形狀與控制系統的插補功能不一致時(shí)，就需要進(jìn)行較復雜的數值計算，一般需要使用計算機輔助計算，否則難以完成。

數控車(chē)床安裝送料機的作用（二）

     3、數控車(chē)床 精度更高、穩定性更好。高速自動(dòng)送料機采用的是單向裝置摩擦傳動(dòng)方式，數控車(chē)床，其送料精度易受單向裝置的磨損程度、潤滑狀況、壓料彈簧的疲勞、環(huán)境溫度等等非線(xiàn)性因素影響，通常使用時(shí)送料精度在±0.05mm左右，不能真正滿(mǎn)足精工生產(chǎn)之需求，而福道數控車(chē)床送料機采用精密凸輪驅動(dòng)式結構，其送料精度高且穩定，完全不受非線(xiàn)性因素的影響，高速送料時(shí)的精度仍可保持在±0.02mm左右，數控車(chē)床刀架，能完全滿(mǎn)足精密加工生產(chǎn)之需求?！　?/span>

     4、數控車(chē)床  送料速度更快，能實(shí)現與高速數控車(chē)床完全同步之目的，可完全發(fā)揮出 數控車(chē)床之性能。目前國內沖壓行業(yè)使用的高速數控車(chē)床加工速度經(jīng)?？蛇_800次/min，有的甚至達到了1200次/min，而高速自動(dòng)送料機快送料機速度只能達到600次/min，是遠遠不能滿(mǎn)足高速數控車(chē)床加工生產(chǎn)之需求的，相較而言，數控車(chē)床送料機可達1200次/min的送料速度，可適用于各種類(lèi)型的高速數控車(chē)床使用。