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刀具的涂層

　　刀具的涂層

金剛石涂層刀具的硬度高、耐磨性好、摩擦系數低等優(yōu)點(diǎn)，現階段金剛石涂層是石墨加工刀具的佳選擇，也體現石墨刀具優(yōu)越的使用性能；金剛石涂層的硬質(zhì)合金刀具的優(yōu)點(diǎn)是綜合了天然金剛石的硬度和硬質(zhì)合金的強度及斷裂韌性；但是在國內金剛石涂層技術(shù)還處于起步階段，還有成本的投入都是很大的，所以金剛石涂層在近期不會(huì )有太大發(fā)展，不過(guò)我們可以在普通刀具的基礎上，優(yōu)化刀具的角度，選材等方面和改善普通涂層的結構，在某種程度上是可以在石墨加工當中應用的。

　　金剛石涂層刀具

金剛石涂層刀具和普通涂層刀具的幾何角度有本質(zhì)的區別，所以在設計金剛石涂層刀具時(shí)，由于石墨加工的特殊性，其幾何角度可適當放大，容削槽也變大，也不會(huì )降低其刀具鋒口的耐磨性；對于普通的TiAlN涂層，雖然比無(wú)涂層的刀具其耐磨有顯著(zhù)的提高，但比起金剛石涂層來(lái)說(shuō)，在加工石墨時(shí)它的幾何角度應適當放小，數控，以增加其耐磨性。

　　對金剛石涂層來(lái)說(shuō)，目前世界上眾多的涂層公司均投入大量的人力和物力來(lái)研究開(kāi)發(fā)相關(guān)涂層技術(shù)，但是至今為止，國外成熟而又經(jīng)濟的涂層公司僅僅限于歐洲；PARA作為一款的石墨加工刀具，同樣采用目前世界進(jìn)的涂層技術(shù)對刀具進(jìn)行表面處理，以確保加工壽命的同時(shí)，保證刀具的經(jīng)濟實(shí)用。

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視頻作者：中山市凱恩利機械設備有限公司

        數控自動(dòng)車(chē)床上料機如何運行？　　

     數控自動(dòng)車(chē)床的送料系統也日益發(fā)展迅速，像一些振動(dòng)盤(pán)上料、提升機上料等更新的也比較快，那上料機是如何運轉的？　　

    一些數控自動(dòng)車(chē)床，像軸承套圈車(chē)床、數控自動(dòng)車(chē)床等，他們都是帶有各自的送料系統，上料機的更新速度也是愈發(fā)變快，軸承套圈生產(chǎn)線(xiàn)的發(fā)展也隨之更進(jìn)?！　?br />

    送料機實(shí)際應用表明：選擇合理的交流伺服系統能夠滿(mǎn)足控制系統響應速度快、速度精度高、魯棒性強的要求，實(shí)際應用位置控制精度在±0.1mm左右且可避免累積誤差。該控制系統可應用于高精度開(kāi)口系列冷彎型鋼產(chǎn)品的生產(chǎn)中，特別是類(lèi)似貨架立柱的產(chǎn)品，即對冷彎型鋼立、側面具有孔位高精度要求的在線(xiàn)預沖孔的冷彎成型生產(chǎn)線(xiàn)上?！　?/strong>

    電磁振動(dòng)給料機的調整、調試主要是電磁鐵鐵芯間隙的調整，雙質(zhì)點(diǎn)連接彈簧板組的調整、調試。電磁鐵鐵芯與銜鐵間氣隙的整定電磁振動(dòng)給料機中鐵芯與銜鐵間氣隙的大小直接影響給料機的正常運行，如調整不當，輕者使電流加大、振幅減小和不能正常運轉，嚴重者將產(chǎn)生鐵芯碰撞而導致鐵芯和線(xiàn)圈的損壞。所以經(jīng)常性的對氣隙進(jìn)行檢查和調整是保證運轉的重要條件。

     雙質(zhì)點(diǎn)連接彈簧板組的調整料槽的振幅大小有兩大因素：一是給料機電磁激振力的大小、頻率二是給料機自身的自振頻率。根據機械振動(dòng)的諧振原理可知，只有當給料機的自振頻率與電磁鐵的激振頻率臨近發(fā)生共振時(shí)，料槽的振幅。