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道生數控車(chē)床-數控車(chē)床-凱恩利機械 :
CNC數控車(chē)床,東莞數控車(chē)床,深圳數控車(chē)床 數控機床配套輔助裝置故障數控機床配套輔助裝置故障
1.液壓系統
數控車(chē)床 的液壓泵應采用變量泵,以減少液壓系統的發(fā)熱油箱內安裝的過(guò)濾器,應定期用或超聲波振動(dòng)清洗。常見(jiàn)故障主要是泵體磨損、裂紋和機械損傷此時(shí)一般必須大修或更換零件。
2.氣壓系統
數控車(chē)床 氣壓系統 用于刀具或工件夾緊、安全防護門(mén)開(kāi)關(guān)以及主軸錐孔吹屑的氣壓系統中,分水濾氣器應定時(shí)放水,亞恩利數控車(chē)床 ,定期清洗,以保證氣動(dòng)元件中運動(dòng)零件的靈敏性。閥心動(dòng)作失靈、空氣泄漏、氣動(dòng)元件損傷及動(dòng)作失靈等故障均由潤滑不良造成,故油霧器應定期清洗。此外,還應經(jīng)常檢查氣動(dòng)系統的密封性。
3.潤滑系統
數控機床 潤滑系統包括對機床導軌、傳動(dòng)齒輪、滾珠絲杠、主軸箱等的潤滑。潤滑泵內的過(guò)濾器需定期清洗、更換,一般每年應更換一次。
4.冷卻系統
數控車(chē)床 冷卻系統它對刀具和工件起冷卻和沖屑作用。冷卻液噴嘴應定期清洗。
5.排屑裝置
數控車(chē)床 排屑裝置是具有獨立功能的附件,漢明石閣數控車(chē)床,主要保證自動(dòng)切削加上順利進(jìn)行和減少數控機床的發(fā)熱。因此排屑裝置應能及時(shí)自動(dòng)排屑,道生數控車(chē)床,其安裝位置一般應盡可能靠近刀具切削區域。





刀具的幾何角度
刀具的幾何角度
石墨刀具選擇合適的幾何角度,有助于減小刀具的振動(dòng),反過(guò)來(lái),石墨工件也不容易崩缺;
1、前角,采用負前角加工石墨時(shí),刀具刃口強度較好,耐沖擊和摩擦的性能好,隨著(zhù)負前角的減小,后刀面磨損面積變化不大,但總體呈減小趨勢,采用正前角加工時(shí),隨著(zhù)前角的增大,刀具刃口強度被削弱,數控車(chē)床,反而導致后刀面磨損加劇。負前角加工時(shí),切削阻力大,增大了切削振動(dòng),采用大正前角加工時(shí),刀具磨損嚴重,切削振動(dòng)也較大。
2、后角,如果后角的增大,則刀具刃口強度降低,后刀面磨損面積逐漸增大。刀具后角過(guò)大后,切削振動(dòng)加強。
3、螺旋角,螺旋角較小時(shí),同一切削刃上同時(shí)切入石墨工件的刃長(cháng),切削阻力大,刀具承受的切削沖擊力大,因而刀具磨損、銑削力和切削振動(dòng)都是大的。當螺旋角去較大時(shí),銑削合力的方向偏離工件表面的程度大,石墨材料因崩碎而造成的切削沖擊加劇,因而刀具磨損、銑削力和切削振動(dòng)也都有所增大。因此,刀具角度變化對刀具磨損、銑削力和切削振動(dòng)的影響是前角、后角及螺旋角綜合產(chǎn)生的,所以在選擇方面一定要多加注意。
通過(guò)對石墨材料的加工特性做了大量的科學(xué)測試,PARA刀具優(yōu)化了相關(guān)刀具的幾何角度,從而使得刀具的整體切削性能大大提高。
自動(dòng)車(chē)床車(chē)外圓粗糙不良原因及解除方法
自動(dòng)車(chē)床外圓粗糙度不良解決辦法
在我們生產(chǎn)中經(jīng)常會(huì )碰到外圓粗糙、尺寸不穩定的情況,一般是什么原因造成的呢?這就要從機器和操作方面來(lái)說(shuō)了,先說(shuō)下機器方面的問(wèn)題吧!
1、夾頭調整過(guò)松或開(kāi)閉爪太松或破損,夾頭過(guò)松時(shí)夾頭夾不緊材料,會(huì )導致材料后退有刀痕;另開(kāi)閉爪太松或破損時(shí)也會(huì )導致夾頭夾不緊或開(kāi)閉爪單邊受力,應換掉開(kāi)閉爪或多檢查夾頭松緊。
2、夾頭內殘渣太多也會(huì )導致夾頭夾住材料時(shí)不同心,做長(cháng)單時(shí)應定期清理夾頭里面的。
3、皮帶或凸輪軸太松-,皮帶或凸輪軸太松時(shí)會(huì )導致凸輪軸轉速不均勻或凸輪軸晃動(dòng),這樣的話(huà)如果兩個(gè)工序重合時(shí)會(huì )很容易受影響。
4、各傳動(dòng)連桿之固定螺絲未鎖緊或有間隙松動(dòng)及各部位的壓縮彈簧或拉簧過(guò)松,這樣會(huì )導致刀具晃動(dòng)而產(chǎn)生刀痕.
5、刀架松動(dòng)或滑板鑲條磨損會(huì )導致刀架擺動(dòng),而車(chē)出來(lái)的外圓肯定不會(huì )穩定了。所以要多檢查刀架有沒(méi)有松動(dòng)(以手搖不動(dòng)刀架為宜)。
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